大线径巨型压簧
何为巨型弹簧?
巨型弹簧是指线径超大的粗弹簧,一般线径在20mm以上,切以压簧居多,因为线径太大,扭簧和拉簧的加工难度更大,疲劳寿命也更难保证,所以工程师一般会设计成压簧。
巨型弹簧的生产流程
巨型粗弹簧的生产流程大致如下:开料-烧红加热材料-卷制-淬火-回火-磨口-预压处理-校正-回火-表面处理-包装。当然也有些巨型弹簧是开料后先锻平头尾再进行加热卷制,主要看弹簧的精度要求。
巨型弹簧的两个生产难点
一是巨型弹簧的原材料长度受限,目前市面能采购到的棒材材料最长为12米(20mm以上的大线径弹簧材料均为棒材,一根根直的钢条),弹簧展开长度超过12米的弹簧设计方案很难实现,或者是成本非常高。
二是巨型弹簧的热处理,不同于20mm以下的弹簧钢材,可以直接采购铅淬火钢材或油淬火钢材,这些钢材在钢厂生产时已经经过钢材淬火的工序,一般而言,钢材生产厂家均为大规模企业,尤其是旭龙合作的这些钢铁企业,均为超大现代工业企业,相对于弹簧生产厂家来说,钢材生产厂家有着更更科学规范的质控流程和设备,在钢厂进行的淬火工序效果优于在弹簧生产厂家内部进行的淬火工序,而热处理在材料学中可以作为一个单独学科分支,可见热处理对弹簧材料和弹簧产品性能的重要性,每款弹簧因为材质、规格参数和具体使用行程寿命的要求不同,而需要是生产时设置不同的热处理温度和时间,而这主要依赖于弹簧生产厂家的经验积累。
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延伸:巨型弹簧(超大线径粗弹簧)广泛应用了工矿业、海洋勘探、机械和军事用途,下面这个新闻讲是就是巨型缓冲弹簧是军事方面的应用: