旭龙弹簧车间内等待后续加工的批量压缩弹簧

能力概览

面向中大型弹簧的稳定生产与工程支持

佛山制造基地覆盖材料准备、成形、热处理、端面磨削、表面处理与质量验证,服务深圳、东莞及更多工业客户。

1979 年起弹簧制造经验
600+ 吨月产能稳定批量生产能力
145 人生产与工程团队
线径 5–80 mm中大型弹簧优势范围
工程设计支持擅长压缩弹簧设计与联合开发

工序证据

核心工序厂内完成,真实现场对应每一步工艺

材料准备、卷制、热处理、磨口与抛丸等核心工序在厂内完成;部分表面处理按项目要求外协,回厂后再进行外观和相关项目检验。

旭龙弹簧原材料仓库内分类存放的弹簧钢线材

原材料仓储

按材料牌号与项目要求备料,入厂后按检验要求确认材料信息。

旭龙弹簧车间内完成卷制并等待磨口的批量压缩弹簧

卷制与热卷

根据线径、结构与材料选择成形工艺;通常线径超过 20 mm 采用热卷加工。

旭龙弹簧生产线上的弹簧热处理工序

热处理

按材料和性能要求制定热处理工艺,并结合硬度等项目进行验证。

旭龙压缩弹簧端面磨削加工现场

端面磨削

磨削压缩弹簧端面,支持装配稳定性与工作高度控制。

旭龙弹簧抛丸处理设备内的批量压缩弹簧

抛丸强化

根据产品要求进行表面清理或强化,并检查处理后的外观状态。

热卷能力边界

通常线径超过 20 mm 采用热卷加工

线径是常见判断因素,实际方案仍需结合材料、结构和工况评审确定。查看热卷弹簧页面了解工艺判断、典型流程与询价参数。

查看热卷弹簧工艺 →

设备与材料

已核实的生产配置

60 余台卷制设备、12 台热处理炉、22 台磨口机与 6 台测力机支持批量排产;最大测试载荷 50 吨。

常用材料

65Mn、72A、82B、60Si2Mn、55CrSi、51CrV4、60Si2CrMn

表面处理

按项目要求安排镀锌、镀镍、电泳、达克罗、氧化发黑或涂防锈油等处理,并在回厂后检验

质量标准

GB/T 1239、JIS B 2704、DIN EN 15800

确认可制造性

发图纸或参数,评估工艺方案

提供图纸、照片或工况描述,工程团队评估工艺路线与交期。

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